Er der væsentlige forskelle i kompatibiliteten af ​​hot melt garn med forskellige smeltepunkter, når det parres med forskellige stoffer, såsom uld og bomuld?

2025-10-15

Folk, der arbejder i tøj- og boligtekstilindustrien, spørger ofte, omhot melt garnmed forskellige smeltepunkter fungerer forskelligt med uld og bomuld. Kan valg af forkert smeltepunkt resultere i dårlig vedhæftning eller beskadigelse af stoffet?

150D White Hot Melt Nylon Yarn

Smeltepunkt og temperaturmodstand

Hotmelt garnhar generelt tre smeltepunkter: lav, medium og høj. Almindelige lavtemperaturgarner spænder fra 80-110°C, mellemtemperaturgarner fra 110-150°C og højtemperaturgarner fra 150-180°C. Forskellige stoffer kan modstå forskellige temperaturer. For eksempel er uld ikke særlig varmebestandig; det har en tendens til at krympe og gulne over 120°C. Bomuld er derimod mere varmebestandig, med en tolerance på omkring 150°C, men endnu højere temperaturer kan beskadige fibrene. Smeltepunktet for varmsmeltegarn skal være lidt lavere end stoffets temperaturbestandighed, men højt nok til at sikre, at det smelter og klæber sikkert til stoffet, når det opvarmes. Hvis smeltepunktet er højere end stoffets temperaturtolerance, vil opvarmning beskadige stoffet. Hvis smeltepunktet er for lavt, kan stoffet blive klistret ved stuetemperatur eller let løsne sig efter vask, hvilket forhindrer stærk vedhæftning.

Lavtemperatur Hot Melt-garn

Naturlige stoffer som uld, kashmir og silke har lavere temperaturtolerance, så lavtemperatur hot melt garn er generelt mere egnet. For eksempel, til foring af en uldfrakke, gør brug af hotmelt-garn ved 80-100°C og styring af opvarmningstemperaturen ved 100-110°C, at hotmelt-garnet smelter og binder sig sikkert til foret uden at overskride uldens temperaturtolerance, hvilket forhindrer deformation og misfarvning. Ydermere er uld i sagens natur blødt, og det klæbende lag, der dannes af lavtemperatur-hot-melt-garnet, er også blødt, hvilket forhindrer stoffet i at blive stift og bevarer en blød fornemmelse. Selv med omhyggelig temperaturkontrol kan brug af middel- til højtemperatur-hot-melt-garn på uldstoffer nemt beskadige uldfibrene på grund af lokal overophedning, hvilket resulterer i en ru fornemmelse og endda små brændemærker, hvilket påvirker kvaliteten af ​​tøjet. Ydermere bruges uldstoffer mest til efterårs- og vinterstile og vaskes ikke ofte. Vedhæftningsstyrken af ​​lavtemperatur-hot-melt-garn er tilstrækkelig, hvilket forhindrer let afbinding og minimerer holdbarhedsproblemer.

100D Black Hot Melt Nylon Yarn

Mellemtemperatur hotmelt garn

Bomuldsstoffer er mere varmebestandige end uld og er derfor mere velegnede til medium temperaturhot melt garn. For eksempel, når du forstærker kraven på en bomuldsskjorte eller splejser bomuldsgardiner, skal du bruge middeltemperatur hot melt garn ved 120-140°C. Styring af opvarmningstemperaturen til 140-150°C gør det muligt for hotmelt-garnet at smelte fuldt ud og binde sig mere fast til bomuldsfibrene. Ydermere kan bomuldsstoffet modstå disse temperaturer uden at blive beskadiget. Bomuldsstoffer har en tendens til at blive vasket oftere end uld. Det klæbende lag af middeltemperatur-hot-melt-garn er mere vaskbart end lavtemperaturversioner, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at løsne eller rynke selv efter gentagne vaske.

Hotmelt garn med høj temperatur

Varmtsmeltende højtemperaturgarn med et smeltepunkt over 150°C er generelt ikke egnet til uld- eller bomuldsstoffer. Dette skyldes, at uld kun kan tåle temperaturer omkring 120°C, så hot melt garn vil brænde ulden inden den smelter. Mens bomuld kan modstå temperaturer på 150°C, kræver hotmelt-garn opvarmning til omkring 180°C for at smelte, hvilket overstiger bomulds maksimale temperaturtolerance. Dette kan nemt få bomuld til at blive gult, blive skørt og endda forårsage brændende huller. Varmtsmeltende højtemperaturgarn bruges primært til meget varmebestandige stoffer, såsom syntetiske fibre som polyester og nylon, og er ikke kompatibel med naturlige stoffer som uld og bomuld.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept